1. Обзор линии по производству цемента
Линия по производству цемента основана на технологии гомогенизации сырьевой шихты и технологии выкаливания вращающейся печи. Этот процесс характеризуется высокой производительностью, высокой степенью автоматизации, высоким качеством продукции, низким энергопотреблением, низкими выбросами вредных веществ и использованием много промышленных отходов.
2. Внедрение процесса
Известняки транспортируются в дробилку ленточным конвейером для дробления. Измельченный известняк вместе с глиняным или железным порошком измельчаются шаровой мельницей или вертикальной мельницей. Затем транспортируются через воздушный транспортный лоток в хранилище гомогенизации сырьевой шихты для хранения и последующего смешивания материала. После гомогенизации сырьевой шихты ,входят в систему предварительного нагрева разложения, степень разложения до примерно 95%, потом через во вращающейся печи, получается клинкер. Клинкер, гипс, измельчение смесь и тому подобное, в цементной мельнице шлифовают цемент на соответствующую тонкость . Используйте классификатор для настройки тонкости цемента для достижения энергосберегающего производства. Упаковочная машина и автоматическая загрузочная машина используются для реализации отгрузки мешочного цемента,навальный машины используются для реализации отгрузки навального цемента.
3. Основные преимущества
Ротационная печь и шаровая мельница являются основным оборудованием для производства цемента. Вращающаяся печь и шаровая мельница нашей компанией, могут повысить эффективность производства цемента и принести вам значительные экономические выгоды. В то же время мы предоставляем вам производственную линию масштаба 100-3000 тонн в день, консалтинг, проектирование, изготовление, монтаж и ввод в эксплуатацию и другие комплексные технологические решения.